Turnarea investițiilor, cunoscută și sub denumirea de turnare de ceară pierdută, este o metodă de a face un model fuzibil cu materiale fuzibile (cum ar fi ceară sau plastic), acoperirea modelului cu mai multe straturi de acoperire refractară specială, uscare și întărire pentru a forma o coajă integrală și apoi topirea modelului de la coajă cu aburi sau apă caldă, iar plasarea cochiliei într-o cutie de nisip, completând-o cu model de nisip uscat și, în sfârșit Prăjire (dacă se folosește o coajă de înaltă rezistență, coaja poate fi prăjită direct după demoding fără modelare), iar după ce matrița sau coaja este prăjită, turnând metal topit în el pentru a obține o turnare.
Proces de turnare a investițiilor:
Fabricarea Mucegaiului de investiții: matrița de investiții este un model utilizat pentru a forma cavitatea în coaja refractară. Pentru a obține piese turnate cu o precizie dimensională înaltă și finisare a suprafeței, matrița de investiții în sine ar trebui să aibă o precizie dimensională și finisare a suprafeței. Materialul de matriță este preparat în general cu ceară, rășină naturală și plastic (rășină sintetică). În timpul pregătirii, diferitele materii prime sunt topite și amestecate într -una prin încălzire. Apoi, atunci când este răcit, materialul de matriță este agitată puternic pentru a face materialul matriței într -o stare de pastă pentru apăsarea matriței. Apăsarea matriței se realizează în general prin apăsarea modelului, care include modelarea prin injecție și modelarea extrudării.
Fabricarea cochiliei: realizarea cochiliei include două procese: acoperire și șlefuire. Înainte de acoperire, mucegaiul trebuie degradat. La acoperire, se utilizează metoda de acoperire cu scufundări. Suprafața matriței trebuie acoperită uniform pentru a evita semifabricatele și acumularea locală. Sudurile, fileurile, marginile și canelurile trebuie acoperite uniform cu o perie sau instrumente speciale pentru a evita bulele. Înainte de a acoperi fiecare strat de întărire, nisipul plutitor de pe stratul anterior trebuie curățat. În timpul procesului de acoperire, vopseaua trebuie agitată în mod regulat pentru a controla și regla vâscozitatea vopselei. Șlefuirea se efectuează după acoperire. Cele mai utilizate metode de șlefuire sunt șlefuirea fluidizată și șlefuirea de tip ploaie. La șlefuire, mucegaiul trebuie să fie constant rotit și inversat. Șlefuirea prea devreme poate provoca cu ușurință acumularea vopselei, iar șlefuirea prea târziu poate determina particulele de nisip să nu adere sau să nu adere ferm.
Modelul de pierdere a topitorilor: Când coaja de matriță este uscată și întărită într-o anumită măsură, este încălzit pentru a topi matrița și a curge din coaja de matriță pentru a forma o cavitate de turnare.
Coacerea cochiliei de mucegai: coaja de mucegai deparsă este plasată într-un cuptor de copt pentru coacere la temperaturi ridicate pentru a îndepărta și mai mult materialul rezidual al matriței, umiditatea și alte impurități în coaja de matriță și îmbunătățește rezistența și refractoria cochiliei de matriță.
Purtare: Metalul topit de turnare este injectat în cavitatea matriței înainte ca coaja de matriță să se răcească, astfel încât metalul topit să aibă o fluiditate mai bună în cavitatea matriței, umplând astfel fiecare detaliu din cavitatea matriței. În general, injectarea metalului topit în cavitatea mucegaiului încălzit va obține o turnare cu o precizie mai mare, deoarece matrița și turnarea se vor micșora în același timp în același timp în timpul răcirii, reducând astfel impactul contracției asupra preciziei dimensionale.
Post-procesare: după ce turnarea se răcește și se solidifică, suferă pași post-procesare, cum ar fi îndepărtarea nisipului, curățarea, tăierea capetelor de turnare, tratamentul termic și tratamentul de suprafață pentru a obține piese care îndeplinesc cerințele.
