Forjarea începe din anii străzi. Stocul de aliaj înmuiat încălzit este prezentat într -un instrument împărțit și se exercită o presiune extraordinară, forțând aliajul să ia forma celor două jumătăți ale sculelor. Finisajul rezultat al piesei ia forma și finisajul de suprafață al cavității sculei.
Flash -ul liniei de despărțire a instrumentelor este eliminat de o serie de operațiuni de recoltare și finisare și lustruire. Aceste finisaje ale suprafeței zonei liniei de despărțire depind de controalele acestor procese.
Forjarea toleranțelor
Datorită naturii procesului de forjare și a cerințelor pentru unghiuri de proiectare, variații de masă și materiale de masă, toleranțele trebuie negociate pe baza proiectului.
Masa, materialul și designul produsului afectează toleranțele care pot fi obținute prin acest proces.
Exactitatea teoretică este rareori atinsă și, prin urmare, este necesară să se aloce pentru abateri. Aceste alocații pot lua forma de alocații pentru mașini de forjare sau procese de finisare a mâinilor.
Avantajele forjării:
Piesele fabricate prin forjare sunt mai puternice
Forjarea oferă proprietăți metalurgice mai consistente și mai bune
Producția de forjare este foarte rapidă, este potrivită pentru producția de cantitate masivă.
Produsele forjate au densitate ridicată, proprietăți mecanice bune și rezistență la uzură.
Procesul de forjare are un control puternic asupra formei materialelor metalice și poate produce o varietate de piese complexe.
Natura forjării exclude apariția porozității, contracției, cavităților și problemelor de turnare la rece.